Über uns

Über Yaotai

Yaotai ist seit 1999 ein zuverlässiger Partner im Feinmechanikbereich und Hersteller hochwertiger Komponenten und Baugruppen für Maschinen, Werkzeuge und Instrumente.

Alle Bearbeitungsvorgänge folgen der ISO-Konformität, einschließlich CNC-Fräsen, CNC-Drehen und Schleifen, sind bei uns erhältlich.Ganz nach Kundenvorgabe, auf gleichbleibend hohem Qualitätsniveau und termingerecht.Wir fertigen Bearbeitungs- und Drehprodukte aus Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer, Bronze und anderen.

Dongguan Yaotai Technology Co., Ltd.

Kontaktieren Sie uns jetzt und teilen Sie uns Ihre Ideen mit und senden Sie Zeichnungen, unser Team ist für Sie da.

OEM/ODM-Präzisionsfertigungsteile

Bearbeitung

Als schlüsselfertiger Hersteller bietet Yaotai drei Arten von Fräsdienstleistungen an: Drei-Achsen-Fräsen, Vier-Achsen-Fräsen und Fünf-Achsen-Fräsen.Beim Fräsen handelt es sich um den Bearbeitungsprozess, bei dem Material von einem einzelnen Metallstück entfernt wird, indem in einer Richtung vorgegangen wird, die in einem Winkel zur Werkzeugachse verläuft.Dadurch besteht das Produkt aus einem einzigen Stück Metall, wodurch das Zusammenschweißen von Abschnitten entfällt und die Festigkeit und Haltbarkeit des Produkts erhöht wird.

Zertifikate für CNC-Bearbeitung

Drehen

Drehen ist ein Bearbeitungsvorgang, der einen präzisen Schnitt in zylindrischer Form erzeugt, indem ein nicht rotierendes Schneidwerkzeug linear bewegt wird, während sich das Werkstück dreht.Das Schneidwerkzeug muss lediglich auf der X- und Z-Achse geradeaus fahren, da das Werkstück mit hoher Drehzahl rotiert.Bei der Bearbeitung der Außenflächen eines Werkstücks wird normalerweise der Begriff „Drehen“ verwendet. Wenn jedoch der gleiche Schneidvorgang an den Innenflächen angewendet wird, wird der Begriff „Bohren“ verwendet.

CNC-Drehmaschinen

Vorteile

Einrichtungen

AUSRÜSTUNG

Fortschrittliche CNC-Maschinen, Bohrmaschinen, Stanzmaschinen, Gewindeschneidmaschinen und Nietmaschinen können den Kunden vielfältige Designs bieten.

Erfahrung1

ERFAHRUNG

Ingenieure: mindestens 20 Jahre Erfahrung in der Metallverarbeitung;Vertrieb: Mehr als 11 Jahre Vertriebserfahrung im Ausland helfen Hunderten von Kunden, Produktions- und Versandkosten zu sparen und mehr Geschäfte zu machen.

Qualität2

QUALITÄT

ISO 9001-zertifiziertes Werk.
Die Toleranz kann ±0,005 mm betragen.
Die Qualitätssicherung prüft während der Produktion alle 2 Stunden.

Vertraulichkeit2

VERTRAULICHKEIT

Unterzeichnen Sie eine NDA mit Kunden.
Alle Zeichnungen und Kundeninformationen werden streng geschützt.

Service1

Service

Forschung und Entwicklung, technischer Service.
Professioneller Verkaufsservice.

Büro

0223_8
0223_7

Was wird Sie beunruhigen, wenn Sie mit Yaotai zu tun haben?

A. Wie lang wird die Produktionsvorlaufzeit sein?

Yaotai: Die kürzeste Vorlaufzeit kann für Ihren dringenden Bedarf eine Woche betragen.Im Allgemeinen beträgt unsere Produktionszeit 2-3 Wochen.Wenn Teile wie Druckgussteile, Schmiedeteile oder Stanzteile eine Bauform benötigen, beträgt die Vorlaufzeit etwa 3 bis 4 Wochen.

B. Wie wird Yaotai den Versand arrangieren?

Yaotai: Erstens folgen wir den Anforderungen unserer Kunden.
Wenn die Ware weniger als 200 kg wiegt, empfehlen wir den Versand per Luftfracht oder Express (DHL, FedEx, UPS oder TNT).
Wenn die Ware mehr als 200 kg wiegt, ist der Versand per Seeweg besser.
Da sich die Transportkosten jedoch ständig ändern, erkundigen wir uns vor dem Versand bei unserem Spediteur nach den Kosten für alle möglichen Transportwege.Und wir bieten unseren Kunden alle Lösungen an, damit sie die Lösung auswählen können, die sie benötigen.

C. Wie läuft der Produktherstellungsprozess ab?

Yaotai:
1. Ingenieure und Vertriebsmitarbeiter analysieren die technischen und qualitativen Anforderungen des Kundenprodukts
2. Ingenieure bestimmen den wichtigsten Herstellungsprozess
3. Auswahl des Wunschmaterials
4. Überprüfung jedes einzelnen Herstellungsprozesses im Detail
5. Identifizieren von Maschinen, Vorrichtungen und Werkzeugen, die für jeden Prozess erforderlich sind.
6. Formulierung von Qualitätskontrollstandards
7. Debuggen von Maschinen, Organisation der Massenproduktion und Kontrolle
8. 100% ige Inspektion und Verpackung
9. Lieferung arrangieren