Bei der CNC-Bearbeitung werden CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) eingesetzt, um ein Materialstück oder Werkstück durch automatisches Entfernen von Material zu formen und in der Größe zu ändern.Typischerweise handelt es sich bei dem verwendeten Material um Kunststoff oder Metall, und wenn die Entfernung abgeschlossen ist, ist das fertige Produkt bzw. Produkt hergestellt.
Dieser Prozess wird auch als subtraktive Fertigung bezeichnet.Bei der CNC-Bearbeitung wird eine Computeranwendung verwendet, um die Bewegung der Werkzeugmaschine zu steuern.
Arten gängiger CNC-Werkzeugmaschinen
Zu den CNC-Bearbeitungsprozessen gehören am häufigsten Fräsen und Drehen, gefolgt von Schleifen, Funkenerosion usw.
Mahlen
Beim Fräsen wird ein rotierendes Werkzeug auf die Werkstückoberfläche aufgebracht und entlang von 3, 4 oder 5 Achsen bewegt.Beim Fräsen handelt es sich grundsätzlich um das Schneiden oder Besäumen von Werkstücken, wodurch komplexe Geometrien und Präzisionsteile schnell aus Metallen oder Thermoplasten bearbeitet werden können.
Drehen
Unter Drehen versteht man die Verwendung einer Drehmaschine zur Herstellung von Teilen mit zylindrischen Merkmalen.Das Werkstück dreht sich auf einer Welle und berührt ein Präzisionsdrehwerkzeug, um abgerundete Kanten, radiale und axiale Löcher, Nuten und Nuten zu formen.
Vorteile der CNC-Bearbeitung
Im Vergleich zur herkömmlichen manuellen Bearbeitung ist die CNC-Bearbeitung viel schneller.Solange der Computercode korrekt ist und dem Design entspricht, weist das fertige Produkt eine hohe Maßgenauigkeit und kleine Fehler auf.
Die CNC-Fertigung ist eine ideale Rapid-Prototyping-Fertigungsmethode.Es kann auch zur Herstellung von Endprodukten und Komponenten verwendet werden, ist jedoch in der Regel nur bei Kleinserien und Kleinserien kosteneffizient.
Mehrachsige CNC-Bearbeitung
Beim CNC-Fräsen wird Material mit rotierenden Werkzeugen abgetragen.Entweder bleibt das Werkstück stehen und das Werkzeug fährt auf das Werkstück zu, oder das Werkstück gelangt in einem vorgegebenen Winkel in die Maschine.Je mehr Bewegungsachsen eine Maschine hat, desto komplexer und schneller wird ihr Umformprozess.
3-Achsen-CNC-Bearbeitung
Das dreiachsige CNC-Fräsen ist nach wie vor eines der beliebtesten und am weitesten verbreiteten Bearbeitungsverfahren.Bei der 3-Achsen-Bearbeitung bleibt das Werkstück stationär und das rotierende Werkzeug schneidet entlang der x-, y- und z-Achse.Hierbei handelt es sich um eine relativ einfache Form der CNC-Bearbeitung, mit der Produkte mit einfacher Struktur hergestellt werden.Es ist nicht für die Bearbeitung komplexer Geometrien oder Produkte mit komplexen Komponenten geeignet.
Da nur drei Achsen geschnitten werden können, kann die Bearbeitung auch langsamer sein als mit einer Vier- oder Fünf-Achsen-CNC, da das Werkstück möglicherweise manuell neu positioniert werden muss, um die gewünschte Form zu erhalten.
4-Achsen-CNC-Bearbeitung
Beim Vier-Achsen-CNC-Fräsen wird der Bewegung des Schneidwerkzeugs eine vierte Achse hinzugefügt, die eine Drehung um die x-Achse ermöglicht.Es gibt jetzt vier Achsen – x-Achse, y-Achse, z-Achse und a-Achse (Rotation um die x-Achse).Die meisten 4-Achsen-CNC-Maschinen ermöglichen auch die Drehung des Werkstücks, die sogenannte B-Achse, sodass die Maschine sowohl als Fräsmaschine als auch als Drehmaschine fungieren kann.
4-CNC-Achsenbearbeitung ist die richtige Wahl, wenn Sie Löcher an der Seite eines Werkstücks oder an der Oberfläche eines Zylinders bohren müssen.Es beschleunigt den Bearbeitungsprozess erheblich und weist eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit auf.
5-Achsen-CNC-Bearbeitung
Das Fünf-Achsen-CNC-Fräsen hat im Vergleich zum Vier-Achsen-CNC-Fräsen eine zusätzliche Drehachse.Die fünfte Achse ist die Drehung um die y-Achse, auch B-Achse genannt.Bei einigen Maschinen kann das Werkstück auch gedreht werden, manchmal auch als B-Achse oder C-Achse bezeichnet.
Aufgrund der hohen Vielseitigkeit der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung wird sie zur Herstellung komplexer Präzisionsteile eingesetzt.Zum Beispiel medizinische Teile für künstliche Gliedmaßen oder Knochen, Teile für die Luft- und Raumfahrt, Titanteile, Teile für Öl- und Gasmaschinen, Militärprodukte usw.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29.09.2022
